以新產(chǎn)品設(shè)計為例,QFD分為四個階段,即設(shè)計、詳細設(shè)計、過程和生產(chǎn)。這四個階段相互聯(lián)系,可以同時進行。新產(chǎn)品設(shè)計從客戶開始,再回到客戶手中,實現(xiàn)了客戶一流流程和客戶的循環(huán),最大化客戶滿意度。
QFD設(shè)計階段:根據(jù)客戶的需求,確定設(shè)計要求,進行產(chǎn)品設(shè)計策劃,使設(shè)計出的產(chǎn)品盡可能滿足客戶的要求。
QFD詳細設(shè)計階段:六西格瑪產(chǎn)品零件的設(shè)計,以及六西格瑪在滿足技術(shù)要求的前提下進行設(shè)計公差優(yōu)化,以達到裝配過程中的最佳質(zhì)量。
QFD工藝設(shè)計階段:做好工藝規(guī)劃,使工藝質(zhì)量滿足六西格瑪?shù)囊?,進行工藝性設(shè)計,使成本最小化。
QFD生產(chǎn)設(shè)計階段:做好過程質(zhì)量控制,做好前期產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃。
QFD的四個階段可以按照以下步驟來理解:
1、明確誰是你的客戶;
2.了解客戶的真正需求,
3.將客戶的需求轉(zhuǎn)化為性能要求;
4.選擇滿足性能要求的最佳設(shè)計理念;
5.將性能要求轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計要求;
6.將產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計要求轉(zhuǎn)化為可行的技術(shù)要求。
在六西格瑪設(shè)計中,QFD要求項目設(shè)計人員更加關(guān)注客戶需求,這也是六西格瑪設(shè)計的基礎(chǔ)。以前團隊選擇一個產(chǎn)品或者流程設(shè)計,然后為設(shè)計做規(guī)范,但實際上他們并不真正了解客戶想要什么。相反,六西格瑪設(shè)計不是告訴客戶他們想要什么,而是詢問客戶他們想要什么,把客戶的要求變成更精確的細節(jié)。在六西格瑪設(shè)計 QFD中,在選擇一個設(shè)計之前,要把客戶的需求寫出來,這就要求團隊在確定一個設(shè)計概念之前,要全面深入地了解他們的客戶是誰,他們的需求和期望是什么。