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隨著國際市場競爭的加劇，質(zhì)量和速度已經(jīng)成為企業(yè)取勝不可或缺的條件。傳統(tǒng)精益管理是一種消除浪費、提高速度和生產(chǎn)率的模式，側(cè)重于過程速度和效率，主要側(cè)重于企業(yè)過程速度的提高。它需要的是滿足客戶要求的快速操作；而六西格瑪則是一種消除缺陷、減少過程波動的模式，主要側(cè)重于企業(yè)過程質(zhì)量的控制，要求操作的可靠性滿足客戶要求。因此，僅靠精益或六西格瑪無法使企業(yè)在質(zhì)量和速度上達(dá)到世界一流企業(yè)的目標(biāo)，于是精益六西格瑪應(yīng)運而生。

精益六西格瑪物流是怎樣的？

二.精益六西格瑪

它的兩大要素:精益六西格瑪是一個通過提高客戶滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程和提高資本投資來實現(xiàn)生產(chǎn)價值最大化的模式。無論企業(yè)實施什么樣的管理模式，很快就會發(fā)現(xiàn)需要另一種管理模式來相互配合，所以將精益和六適馬整合起來才能達(dá)到最好的效果。因為精益六西格瑪可以更有效地直接降低成本，而且效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于以往任何一種改進(jìn)模式。關(guān)鍵在于兼顧質(zhì)量和速度。因為:

1.精益不能用統(tǒng)計模式來管理流程；

2.六西格瑪單獨不能顯著提高工藝速度或減少資金投入。

其四要素:公司要想大幅度降低成本，提高質(zhì)量，加快響應(yīng)速度，就必須同時拿起精益和6西格瑪武器，消除影響關(guān)鍵質(zhì)量因素的問題和時間陷阱造成的延誤。

1、團(tuán)隊精誠合作獲得最大產(chǎn)出。

2.改進(jìn)工藝，消除缺陷，減少波動。

3.在更短的時間內(nèi)為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，即以速度和質(zhì)量取悅客戶。

4.所有的決定都基于事實和數(shù)據(jù)。

三.物流應(yīng)用

將精益思想與六西格瑪模式相結(jié)合，并應(yīng)用于物流領(lǐng)域，將會有精益六西格瑪物流，這將有機(jī)會降低物流流程的成本，提高物流網(wǎng)絡(luò)的性能質(zhì)量。精益六西格瑪可以為物流網(wǎng)絡(luò)提供以下功能:

1.是在相應(yīng)的零部件剛剛用完之后，向生產(chǎn)設(shè)備中添加原材料的策略；

2.其實是一種分銷功能，只生產(chǎn)訂購的產(chǎn)品，其補(bǔ)充庫存只是用來替代已經(jīng)售出的商品；

3.它可以幫助你平衡需求和資源，幫助你減少供應(yīng)鏈每個階段的庫存。

只要公司采用精益制造，就可以實施原材料拉動制來支撐制造過程。在設(shè)計物流網(wǎng)絡(luò)時，我們應(yīng)該關(guān)注三個因素。只有有效整合整個供應(yīng)鏈的關(guān)鍵部分，精益制造廠商才能實現(xiàn)目標(biāo)。這三個因素是為了盡可能降低庫存水平，平衡原材料流動，增強(qiáng)靈活性，最終降低成本，增加利潤。

四.應(yīng)用原則

1.可回收包裝。可回收包裝是實現(xiàn)供應(yīng)鏈和制造過程中零件流動的基本工具之一。如果不使用可回收包裝，入境運輸路線的優(yōu)化設(shè)計將完全不可能，因為在設(shè)計有效路線時，我們必須準(zhǔn)確了解每個供應(yīng)商的空間要求。

2.裝配線和應(yīng)急計劃的可見性。精益制造商需要的信息包括原材料到達(dá)工廠的時間，特定時間原材料在供應(yīng)鏈中所處的階段，以及原材料和成品庫存的生產(chǎn)狀態(tài)。

3.運輸設(shè)計和交付頻率。對于大多數(shù)企業(yè)和所有制造商來說，運輸成本非常重要。過去，人們一度認(rèn)為入境運輸是不可避免的災(zāi)難，只是一種交易成本。然而，現(xiàn)在精益制造商意識到，精益的入廠運輸網(wǎng)絡(luò)實際上具有戰(zhàn)略意義，它是支持原材料流入精益工廠的關(guān)鍵。

4.物流測量系統(tǒng)。物流測量體系是物流網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量保證，反映了特定精益戰(zhàn)略的總體目標(biāo)，有利于改善物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的信息流。

5.各種零件的批次。隨著精益網(wǎng)絡(luò)中所有供應(yīng)商交付頻率的增加，他們交付給制造商的批次也越來越少。批量減少的主要挑戰(zhàn)在于制造商內(nèi)部以及采購和生產(chǎn)控制部門之間的功能障礙。

6.各種零件平等地流入工廠。精益制造依賴于生產(chǎn)流程拉動的穩(wěn)定一致的原材料流動，拉動對于設(shè)計精益入口物流網(wǎng)絡(luò)也非常重要。只有進(jìn)行平等交付，制造商才能優(yōu)化空間需求，最大限度地減少材料加工，降低總成本。

有些人可能會說，精益六西格瑪?shù)暮锰幉⒉幌癖砻嫔峡雌饋砟敲簇S富。比如下游廠商可能會對上游供應(yīng)商強(qiáng)加保持庫存的要求，這樣總支出就不會發(fā)生實質(zhì)性的變化，成本最終會轉(zhuǎn)嫁到產(chǎn)品成本上。因此，在交易的某個階段，制造商應(yīng)該被迫承擔(dān)庫存支出。

這種評論很有針對性，但他們忽略了其中一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，即精益6適馬供應(yīng)商的選擇。六家適馬供應(yīng)商可以有效解決這個問題，我們應(yīng)該把這些供應(yīng)商作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴。它的主要目標(biāo)是讓供應(yīng)鏈中的所有參與者都認(rèn)識到精益的原則，從而真正從系統(tǒng)中清除所有物流費用。只要公司在整個供應(yīng)鏈中實施精益六西格瑪就會壓縮公司各職能部門成本結(jié)構(gòu)中的支出。