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六西格瑪是一種管理增加客戶滿意度和收益的方法，也可以間接減少缺陷和錯誤；這種統計評估方法要求缺陷率僅為3.4/1000000。六西格瑪管理主要強調的是優化企業業務流程，加強和重組系統工程的創新方法，可以在提高客戶滿意度的同時，最大限度地降低公司的運營成本，減少周期流程。六西格瑪在強調企業最重要的核心業務對客戶的優化時，主要是緊密結合企業的業務戰略目標，最大限度地利用現有資源解決企業存在的每一個細節問題。總之，六西格瑪方法是一種基于數據分析的過程改進方法，在消除生產過程中的缺陷、滿足客戶需求方面發揮著重要作用。

精益生產與六西格瑪管理的對比區別

二、精益生產的意義

20世紀90年代，我們從概念、環境、組織和流程到經營理念和管理模式，提出了一個新的企業管理概念，即精益生產。精益生產方式主要是以低成本、高效率、快速提供市場所需的優質產品等具有競爭優勢的產品，從而贏得市場競爭的主動權，因此被譽為“改變世界的機器”。作為一種追求高效、合理、靈活的生產運營管理模式，需要將精益生產與其他先進的管理模式有效結合，這將對企業產生重大影響。

三、精益生產和六西格瑪管理對比

1.文化異同

精益制作源于日本的文化環境，而六西格瑪則源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專業化，質量管理由質量管理技術人員完成，專業技術人員制定技術標準和操作標準，操作人員按照標準工作。東方文化強調集體主義，但不強調專業化。它們強調以人為本，充分調動人們的積極性。

2.管理模式的異同

它們的實現類似于基于流程管理的PDCA。而精益生產則采用系統化的觀點，基于價值提升過程考慮整個價值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模型，通過DMAIC計劃的實施，一步步實現項目的目標。

3.過程改進方法的異同

兩種模式都采用持續改進的方法，都強調流程改進不能一次完成，組織必須不斷診斷和改進業務流程。然而，兩種模式的改進方式是不同的。精益采用循序漸進、持續改進的策略，既定的技術路徑可以通過持續改進提供更好的產品或服務，不需要更大的投入。六西格瑪管理強調突破性變革，要求每個項目都有突破性的成果，能給組織帶來巨大的經濟效益，其投入也大。

4.分析問題的不同方法

精益生產實施目標管理，采用直接問題處理方法，可以快速解決問題。六西格瑪注意定量分析。通過量化分析指標，可以避免憑經驗解決問題，發現深層次的復雜問題。

5.關注對象的異同

精益生產模式的重點是消除浪費，通過消除浪費最大化資源的效率；六西格瑪專注變異，將波動視為敵人，力求減少和消除。消除浪費和減少變異是優化過程，變異是產生浪費的一種方式，減少變異可以減少浪費。

精益六西格瑪不是精益和六西格瑪的簡單加法，而是兩者的互補和有機結合。他們的共同點，如追求完美、持續改進、以過程為基礎管理和以客戶價值為出發點，為兩者的結合提供了基礎。這兩種模式側重于消除浪費和控制變異，它們是互補的，而不是對立的。總之，精益是一個宏觀的操作思路，而六西格瑪提供了一個非常強大的分析工具。前者告訴我們做什么，后者告訴我們怎么做。